呼和浩特家具廠科普影響家具表面粗糙度的主要因素：

(1)切削用量切削用量包括刀軸轉(zhuǎn)速、進給速度(進料速度)、吃刀量等的大小。主軸的轉(zhuǎn)速愈快，進給速度愈慢，吃刀量愈少，則加工表面的光潔度就愈高。降低進給速度，減少吃刀量，雖能提高表面的光潔度，但要以降低生產(chǎn)效率為代價。所以一般通過提高刀軸轉(zhuǎn)速來提高工件表面切削光潔度。

(2)切削刀具刀具的材料、幾何參數(shù)、制造精度、刀磨質(zhì)量以及刀具工作表面的光潔度等，均會影響工件表面加工的粗糙度。

(3)機床-夾具-刀具-工件工藝系統(tǒng)的剛度、精度及穩(wěn)定性機床、夾具、刀具、工件等的剛度、精度、穩(wěn)定性差，不僅降低工件的加工精度，同時也會降低工件加工表面的光潔度。

(4)木材含水率影響含水率低的木材，其切削加工表面的光潔度比含水率高的木材好。含水率較高的木材，其被切削加工的表面易產(chǎn)生木毛，還會產(chǎn)生干縮，導致其表面光潔度降低。

(5)切削方向影響工件順木材纖維方向進行切削加工的切削阻力，比逆纖維方向加工的要小，其切削表面的光潔度較高。同理，工件縱向切削的表面光潔度比橫向切削的要高，而弦向切削的表面光潔度則要比徑向切削的要高。

(6)其他因素刀具切削時的切屑排除狀況(如方殼鉆、刨刀)及其他偶然因素(吃刀量或進給速度突然增加)；木材物理力學性質(zhì)，如硬度、密度、彈性等，都會影響表面切削加工的光潔度。

呼和浩特家具廠強調(diào)須從機床的類型及其精度、刀具、切削用量等多方面來尋求提高表面光潔度的有效措施。同時，還應強調(diào)指出：要根據(jù)不同的質(zhì)量要求，合理地規(guī)定其表面粗糙度，正確解決提高表面光潔度與提高勞動生產(chǎn)率之間可能存在的矛盾。